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胶料的分类
胶料的的分类与用途 TPE材料基础知识及原材料用途,材料种类,弹性体 详细介绍 · TPE材料指的是所有热塑性弹性体材料,即可直接加工成型(无需硫化)的具有橡胶弹性的材料,也有人将TPE材料称为热塑性橡胶。TPE热塑性弹性体材料包括苯乙烯类热塑性弹性体SBS,热塑性聚氨酯TPU,热塑性聚烯烃类弹性体TPO,聚酯弹性体TPEE等等。 1.苯乙烯类热塑性弹性体SBS 胶料的的分类与用途 包括苯乙烯丁二烯嵌段共聚物SBS及其氢化聚合物SEBS,以及SBS,SEBS的改性材料TPS及TPES(TPS在弹性体业内有人称为TPR,TPES在弹性体业内也称为TPE,与通称的TPE材料涵盖范围是不同的)。SEBS和SBS弹性体多用于高分子材料改性,增韧,以及胶水涂料油墨的增粘树脂等,而SEBS,SBS改性材料TPES,TPS等则具有更为灵活多样的物性及硬度,因而在玩具,日用制品,运动健身产品,汽车用品,医疗器械,鞋材,电线电缆行业广泛应用。正因于此,就世界范围内,苯乙烯类热塑性弹性体的消耗量是所有TPE热塑性弹性体中最大的。 2.热塑性聚氨酯弹性体TPU TPU是Thermoplastic Urethane的简称,中文名称为热塑性聚氨酯弹性体,为高透明弹性塑胶颗粒。热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种,按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。TPU具有高耐磨性,机械强度高,硬度可调整(Shore 60A~72D),耐油、耐水、耐霉菌等特性,成熟应用于汽车部件,机械部件,鞋材,线缆,管材、软管,线缆,压延制品等等。 胶料的的分类与用途 3.热塑性聚烯烃类弹性体TPO 聚烯烃类热塑性弹性体(TPO)由橡胶和聚烯烃构成,通常橡胶组分为三元乙丙橡胶(EPDM)、丁腈橡胶(NBR)和丁基橡胶;聚烯烃组分主要为聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。TPO目前已成为汽车和家电领域的主要橡塑材料,其中汽车上用量占总产量的75%以上,是热塑性弹性体(TPE)中增长最快的一个品种。TPO产品中用量最大的是EPDM/PP,也称为TPV.TPO通过配方改进,可获得耐老化,阻燃,抗静电等不同功能性的材料,汽车和电线电缆是TPO的主要应用领域。 4.热塑性聚酯弹性体TPEE 胶料的的分类与用途 TPEE(热塑性聚酯弹性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区,起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度;软段赋予它弹性,使它象橡胶;硬段赋予它加工性能,使它象塑料;与橡胶相比,它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程料相比,同样具有强度高的特点,而柔韧性和动态力学性能更好。TPEE耐低温及高温性能好,可在-40~160℃条件下长期使用,TPE耐化学介质性,耐候耐老化性优异。TPEE产品应用:TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如:聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等 TPE今后的开发方向:①茂金属催化的新TPE;②电子射线、放射线后交联的高性能TPE;③异种材料复合成型以及发泡成型技术;④TPE混合物的再生活化技术;⑤配方设计技术;⑥用TPE作增溶剂制出新的聚合物混合体一现代炼金术(Alchemy)等。归根结底,这些高新技术要能生产出高新技术材料和产品,TPE才具有强大的生命力和广阔的发展前途。
 

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